Dat is de FLEXY-runner geleider. Voor alleen een boogbeweging of gecombineerd met een lineair beweging, heeft IBC een prachtige oplossing met de FLEXY-runner.

En wij mochten deze looprollengeleiding met succes al inzetten voor een klant. De loopwagens hebben 2x 2 stuks looprollen, die zwenkbaar aan de slede montage gemonteerd kan worden. Hiermee kan de loopwagen een vloeiende beweging maken tussen verschillende boogradii of van boog naar rechte beweging.

Over de FLEXY-runner geleider:

• Realisatie van niet-lineaire bewegingssequenties
• Naast constante radii is het ook mogelijk om langs variabele curven te lopen
• Bijbehorende loopwagens zijn uitgerust met beweegbare rollendragers
• Maken een soepele loop mogelijk, zelfs bij complexe lay-outs
• Beschikbaar in twee profielmaten

Toepassingsgebieden looprollen booggeleiding

• Behuizing voor machines
• Voedingsindustrie
• Deurgeleidingssystemen
• Maritieme toepassingen
• Verpakkingsindustrie
• Automatiseringsindustrie

Productinformatie 

Meer informatie nodig? Download dan onderstaande productflyer met technische specificaties over de booggeleider.

Welke geleidingen bestel je nog meer van IBC?

• Lineaire looprolgeleidingen
• RVS geleidingen
• Telescoopgeleidingen

Heeft u vragen of wilt u ook een (op maat gemaakte) looprollen booggeleiding?

Neem dan contact op met onze engineers via +31 (0)571 27 20 10. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

Neem contact op

lineairtechniek, lineairbedrijf, lineaire producten, looprollengeleiding, looprollenbooggeleiding, geleiders, booggeleider, booggeleiding, flexy runner, IBC linear, lineairgeleidingen, loopwagens, looprollen, industriële automatisering, precisie bewegingssystemen, onderhoudsvrije geleidingen, kostenefficiënte lineaire oplossingen

Looprollen Booggeleidingen voor de Lineairtechniek

Looprollen booggeleidingen zijn een essentieel onderdeel in de lineairtechniek, ontworpen voor toepassingen waar precisie en betrouwbaarheid cruciaal zijn. Deze geavanceerde systemen bieden een soepele en nauwkeurige beweging, ideaal voor gebruik in industriële automatisering, medische apparatuur, en tal van andere technische toepassingen.

Looprollen booggeleidingen onderscheiden zich door hun vermogen om hoge belastingen te dragen terwijl ze een minimale wrijving en slijtage garanderen. Dankzij het innovatieve ontwerp kunnen ze zich aanpassen aan uiteenlopende belastingsomstandigheden, wat de levensduur van het systeem verlengt en onderhoudskosten vermindert.

Daarnaast zijn deze geleidingen eenvoudig te installeren en te integreren in bestaande systemen, waardoor ze een kostenefficiënte oplossing bieden voor zowel nieuwe als bestaande projecten. Het gebruik van hoogwaardige materialen en nauwkeurige fabricagetechnieken verzekert een hoge betrouwbaarheid en prestaties, zelfs in veeleisende omgevingen.

Kies voor looprollen booggeleidingen om uw lineaire bewegingen te optimaliseren en de efficiëntie van uw systemen te verhogen. Ontdek hoe deze geavanceerde technologie uw productiviteit kan verbeteren en uw operationele kosten kan verlagen.

Geschreven door: Daniël Jonker

Dit is één van de meest gestelde vragen binnen de lineairtechniek.

En in dit artikel legt Daniël u uit welke geleidingen er zijn, wat de verschillen zijn en wanneer u welk type geleiding toepast.

In dit artikel:

• Welke lineaire geleidingen zijn er?
• De verschillende geleidingen
• Levensduur van de verschillende geleidingen
• RVS geleidingen
• Waarom de (korte) slag belangrijk is bij geleidingen
• Belastbaarheid versus nauwkeurigheid van de geleidingen
• Waarom smeren noodzakelijk is in lineairtechniek

Welke lineaire geleidingen zijn er? 

Om meer te kunnen vertellen over de lineairgeleidingen, starten we met de basistechniek. We maken onderscheid door te kijken naar hoe de delen bewegen ten opzichte van elkaar. 

Dit gaat om: kogels, rollen, looprollen, glijlagers en luchtlagers.

In de tabel hiernaast vindt u een eenvoudig overzicht van welke lineairgeleidingen er zijn. Onderstaand leggen we u uit per categorie wat de verschillen zijn en hoe deze werken.

1. Kogel

We kijken naar de verschillen tussen kogels die in een gesloten circuit rondgaan (het kogelomloopsysteem) of door middel van een kooi tussen twee geleiders bewegen.

Profielrailgeleiding, miniatuurgeleiding en kogelbussengeleiding

Kogels in een kogelomloopsysteem

Dit zijn natuurlijk onze standaard profielrailgeleiding, de hoog nauwkeurige profielrailgeleiding, de miniatuurgeleiding en de kogelbussengeleiding. De basis wordt gevormd door kogels die in een omloopsysteem tijdens het bewegen rondgaan. Hiervoor is een nauwkeurig geslepen rail en loopwagen nodig. Door de hoge nauwkeurigheid zijn de loopeigenschappen zeer constant en hoog precies.

Telescoopgeleidingen

Kogels die in een kooi bewegen

Telescoopgeleidingen zijn deels, volledig of zelfs meer dan volledig uittrekbaar ten opzichte van de inbouwlengte. Meestal zijn deze geleidingen minder nauwkeurig. Ze worden toegepast daar waar u wel een beweging wilt realiseren, maar een vaste geleiding constructief in de weg zit. Bij telescoopbewegingen is het belangrijk hoeveel doorbuiging mag plaatsvinden.

2. Rollen in plaats van kogels

Hier maken we het verschil tussen rollen die in een gesloten circuit rondgaan (een rollenomloopsysteem genoemd) of door een kooi die tussen twee geleiders bewegen: rollenomloopgeleidingen en kruisrollengeleidingen.

Rollen in een omloopsysteem (rollenomloopgeleiding)

Dit is vergelijkbaar met de kogelomloopgeleiding bij punt 1.

Waar een kogel een puntcontact heeft met de geleiding, heeft een rol een lijncontact. Dit zorgt voor een stijvere en hoger belastbare geleiding.

Rollen in een kooi (kruisrollengeleiding)

Bij kruisrollengeleidingen bewegen de rollen zich kruislings tussen twee nauwkeurig geslepen v-vormige geleiders. Dit is een zeer stijve geleiding, waarbij de voorspanning vaak ook in te stellen en na te stellen is. De kruisrollengeleiding is ook de geleiding met de laagste rolweerstand en dus zeer geschikt voor zeer nauwkeurig positioneren. Een klein nadeel aan deze geleiding is dat de slaglengte vaak beperkt is en vervuiling vermeden moet worden.

3. Looprollen die in of op een profiel bewegen

Doordat het wentellichaam van een looprol veel groter is vergeleken met een kogel of rol, zorgt dit voor lichtlopende bewegingen. Looprollengeleidingen zijn daardoor zeer geschikt voor hoge snelheden, afhankelijk van het type. Deze geleidingen vragen wel meer inbouwruimte dan rollen, kruisrollen en kogelomloopgeleidingen en zijn minder stijf en nauwkeurig. Hier staat overigens ook tegenover dat de inbouweisen ook lager zijn en bij de meeste looprollengeleidingen de voorspanning instelbaar is. We maken een verschil tussen:

Interne looprollengeleiding, waarbij een looprol in een profiel loopt

Het profiel kan een c-vormig profiel (vaste geleiding) of een u-vormig profiel (loslagergeleiding) zijn. Standaard heeft een loopwagen 3 rollen, waarvan de middelste rol de voorspanning ingesteld kan worden. Loopwagens met 4, 5 of 6 rollen zijn ook mogelijk. De loopwagens kunnen voorzien worden van vuilafstrijkers. (Type: Looprollengeleiding IBC)

Externe looprollengeleiding

Dit bestaat uit een aluminiumprofiel met gehard stalen assen. De looprollen hebben een gotisch gevormde groef. Elke slede heeft vier looprollen waar u bij twee looprollen de voorspanning kunt instellen. (Type: Looprollengeleiding LFR)

V-rollengeleiding

Dit is ook een externe looprollengeleiding, echter maakt deze geleiding gebruik van rollen met een v-vormige groef die op een geslepen rail met een v-vorm lopen. Dit is een lichtlopende geleiding met hoge nauwkeurigheid. De loopwagens zijn optioneel voorzien van afstrijkers en/of smeerviltjes. (Type: looprollengeleiding Linrol)

Combirollengeleiding

Een combirolgeleiding bestaat uit een combinatie van een gelagerde radiaalrol (voor het opnemen van de hoofdlast) met een gelagerd axiaal rol (voor het opnemen van schrankkrachten). Deze combirol loopt door een u-profiel.

Lees meer over combirol

4. Glijlagers (glijlagergeleidingen)

Glijlagergeleidingen zijn lagers waarbij twee verschillende materialen over elkaar glijden. Dit kan zowel met smering, als zonder smering. Het materiaal en de hardheid van de geleiding bepalen wat de glijeigenschappen zijn en welke kracht er overgebracht kan worden.

Toleranties en rechtheid zijn belangrijke punten voor een juiste werking van een glijlager. Voor korte slagen is dat vaak goed te realiseren, voor lange slagen worden hogere eisen gesteld aan de nauwkeurigheid.

Glijbussen en glijlager profielrail

5. Luchtlagers

Luchtlagers zijn geleidingen waarvan de weerstand nihil is. Echter vragen luchtlagers wel energie, zowel bij beweging als bij stilstand.

Levensduur van de verschillende geleidingen

De genoemde draaggetallen zijn de maximale toelaatbare belasting bij een levensduur van 50 of 100 km.

U kunt de levensduur verlengen door iets groter te construeren. In theorie is het zo dat als je een geleiding maximaal 25% van het draaggetal belast, de levensduur 64x verlengd wordt.

Er zijn factoren die deze waardes negatief beïnvloeden, waarvan de belastingsfactor en de contactfactor de belangrijkste zijn. (Wat is de belastingsfactor? Lees het hier).

In de praktijk blijkt dat tijdig smeren met de juiste hoeveelheid en het juiste type smeermiddel, essentieel zijn voor het verlengen van de levensduur. In dit artikel verderop vindt u meer informatie en tips over smering.

“U kunt de levensduur verlengen door iets groter te construeren. In theorie is het zo dat als je een geleiding maximaal 25% van het draaggetal belast, de levensduur 64x verlengd wordt.” 

~ Daniël Jonker, MCA linear motion robotics

RVS geleidingen

Voor roestbestendig oplossingen zijn de volgende geleidingen in RVS leverbaar:

Kogelomloopgeleidingen (1A), telescoopgeleidingen (1B), looprollengeleidingen met interne looprollen 1 type (alleen vaste geleiding)(2A), externe looprollen geleiding (2B en C), Inox combriollen (2D).

Waarom de (korte) slag belangrijk is bij geleidingen

Normaal wordt door de beweging het aanwezige smeermiddel verspreid over de loopbanen. Om dit te bereiken moet de loopwagen minimaal 1,5 keer zijn eigen lengte bewegen.

Is de slag korter? Dan praten we over een korte slag en is er een grote kans dat het smeermiddel tijdens het bewegen niet op de loopbanen wordt verdeeld. In dat geval adviseren we een glijlagergeleiding, looprollengeleiding of een kogelgeleiding waarbij de kogels in een kooi bewegen. Er zijn uiteraard ook nog andere oplossingen, echter zijn die afhankelijk van de toepassing (neem gerust contact op, dan komen we samen tot een oplossing).

Belastbaarheid versus nauwkeurigheid van de geleidingen

Bij het ontwerpen van een lineaire beweging, zijn de belastbaarheid en de nauwkeurigheid de twee belangrijkste parameters. In onderstaande tabel is snel af te lezen welke geleidingen voor een bepaalde toepassing geschikt zijn.  

Smering is essentieel voor een goede werking van lineairgeleidingen,
spindelaandrijvingen en tandheugelaandrijvingen.
Maar hoe moet u geleidingen en aandrijvingen smeren?

Waarom smeren noodzakelijk is in lineairtechniek

Smeren van de bewegende delen van geleidingen is noodzakelijk. Want overal waar metalen delen gebruikt worden voor het geleiden van een last, moet gesmeerd worden. Er zijn echter wel verschillen tussen hoe vaak de typen geleidingen gesmeerd moeten worden.

Zo moet een kogelomloopgeleiding en rollenomloopgeleiding vaker gesmeerd worden. Een looprollengeleiding smeert u met grotere smeerintervallen waarbij u veel minder smeermiddel gebruikt. De grote uitzondering bij smering van geleidingen zijn glijlagers. Als hierbij de belasting X de snelheid (pv-waarde) laag is, hoeft er niet gesmeerd te worden. Wilt u graag advies en tips voor de beste smering voor iedere geleiding? We hebben een smeerhandleiding gemaakt, deze kunt u bovenstaand of hier downloaden.

Lineaire producten nodig?

Leg uw bestelling of vraag voor aan onze engineers via  +31 (0)571 27 20 10

Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

lineaire producten, technische kennis, techniekbank, technische databank, techniek artikelen, kennisdeling, lineairgeleidingen, geleidingstypes, lineairtechniek, lineairbedrijf, glijlagers, geleidingen, smeeradvies, soorten geleidingen, rollenomloop, telescopische geleidingen, kogelbusgeleiding, kogelomloopgeleiding, miniatuurgeleiding, kruisrolgeleiding, looprolgeleiding, combi-rol

Geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie (food) en farmaceutische productie

In ons lineaire productaanbod vindt u nu deze nieuwe kunststof buisklemmen. Deze klemverbinders zijn ideaal voor de voedingsmiddelenindustrie en farmaceutische productie.

Deze buisklemmen zijn:

• FDA conform
• Lichtgewicht
• Corrosiebestendig
• Variabel configureerbaar
• High-end oplossing

De buisklemmen zijn verkrijgbaar in de kleuren zwart, grijs en blauw en tevens als kruis-, flens-, voet-, T-hoek-, huls-, wartel- en verbindingsstukken in de belangrijkste afmetingen.

De blauwe klemverbinders zijn speciaal voor de food industrie. 

Toepassingsgebieden buisklemmen of klemverbinders

• Food industrie (voeding) – blauwe buisklemmen
• Farmaceutische branche 

Productinformatie 

Meer informatie over deze klemverbinders? Download dan de brochures (Engels en Duits) of neem contact op met onze engineers (onderstaand).

Over Inocon

MCA werkt al enige tijd samen met INOCON, een van de meest toonaangevende leveranciers van assemblagecomponenten zoals buisklemmen, handverstellingen, positioneringssystemen, meerassige systemen of mechanismen.

Ze staan onder andere bekend om hun nieuwe productiemethoden, hoge kwaliteit en (net zoals MCA) hun klantspecifieke speciale oplossingen.

Heeft u vragen of wilt u deze buisklemmen / klemverbinders bestellen?

Neem dan contact op met onze engineers via +31 (0)571 27 20 10. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

Neem contact op

lineairtechniek, lineairbedrijf, lineaire producten, buisklemmen, klemverbinders, klemverbindingen, voedingsindustrie, voedingsmiddelenindustrie, food, farmacie, farmaceutische productie, farmaceutische branche, foodbranche 

Buisklemmen spelen een cruciale rol in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Deze essentiële componenten zorgen voor een betrouwbare en hygiënische bevestiging van leidingen, wat van vitaal belang is voor de veiligheid en efficiëntie van productieprocessen.

In de voedingsmiddelenindustrie worden buisklemmen gebruikt om de integriteit te waarborgen, zodat er geen verontreinigingen kunnen binnendringen. Ze zijn ontworpen om te voldoen aan strenge hygiënische normen, wat cruciaal is voor het behoud van de voedselveiligheid. 

In de farmaceutische industrie is precisie en betrouwbaarheid van het grootste belang. Buisklemmen moeten bestand zijn tegen verschillende chemicaliën en voldoen aan strikte sterilisatie-eisen. Hoogwaardige materialen en nauwkeurige engineering zorgen ervoor dat deze klemmen betrouwbaar blijven in veeleisende omgevingen, waardoor de kwaliteit en zuiverheid van farmaceutische producten gewaarborgd blijft.

Bij de keuze van klemverbinders voor deze industrieën is het belangrijk om te letten op certificeringen en naleving van internationale standaarden zoals FDA. Door te investeren in de juiste buisklemmen, kunt u als bedrijf alleen de veiligheid en kwaliteit van uw producten verbeteren, maar ook de operationele efficiëntie verhogen en stilstand minimaliseren.

Kies voor de MCA buisklemmen om ervoor te zorgen dat uw processen vlekkeloos en hygiënisch verlopen, en voldoen aan de hoogste industriële normen.

Geschreven door: Willem Jan Bruggeman en Daniël Jonker

Dat zijn natuurlijk tandheugels, die we op verschillende plekken tegenkomen. Waarschijnlijk heeft u deze aandrijvingen zelf toegepast in uw machine of ziet u deze terug in machines in de fabriek waar u werkzaam bent.

Het doel van MCA (onderdeel van Rubix) is om samen met u de juíste tandheugelaandrijving te selecteren. Want er zijn vele types op de markt, maar welke garandeert de wenselijke levensduur en zorgt dus voor ‘up-time’ in uw machine? 

Om dit te realiseren kijken we verder dan alleen afmeting, ook wel bekend als ‘moduul’.

Op de foto: Antonio la Macchia, Jurriën Schouten, Willem Jan Bruggeman en Dennis Brendel

Waar kijken we naar?

Vanzelfsprekend is het materiaal van invloed op de juiste werking en gewenste levensduur.

In het 30 jarige bestaan van MCA hebben we verschillende oplossingen aangedragen in diverse soorten staal en RVS, maar ook kunststof is mogelijk.

Welke aandrijving garandeert de wenselijke levensduur en zorgt dus voor ‘up-time’ in uw machine?

We kijken ook naar:

• Vertanding: rechte of schuine vertanding
• Gaan we frezen of moet er geslepen worden?
• Wilt u een special of standaard tandheugel? De kwaliteit blijft even hoog, maar met het standaard voorraadprogramma kunnen we in grote oplage produceren.
• Welke wensen heeft u verder? Zo kunnen we de tandvorm of gehele geometrie aanpassen, warmtebehandelingen inzetten of een coating aanbrengen om zo onderhoud te reduceren

Kwaliteitscontroles, het richtproces en eventuele overige behandelingen blijven onderdeel van het productieproces, ook bij de standaard producten. Uiteraard helpen onze engineers u graag bij het maken van de juiste keuze. Want door samen vroeg in het proces met deze aspecten rekening te houden, is het resultaat uptime voor uw machine.

Levensduur bepalen en verlengen

Om de verwachte levensduur te bepalen van uw tandheugel, maken we niet alleen gebruik van onze ervaring en kennis, maar ook van uitgebreide rekensoftware waar onze engineers in getraind zijn.

Als we de levensduur willen halen of zelfs verlengen, is onderhoud een belangrijke factor. Geen smering, te weinig of zelfs teveel smering zal de machine namelijk geen goed doen.

Gelukkig zijn hier oplossingen voor, zoals een automatisch smeersysteem die de aandrijving van de juiste hoeveelheid smeermiddel voorziet.

Toch liever handmatig smeren? Met onze smeerhandleiding is dit heel eenvoudig.

> artikel gaat verder onder de handleiding

“Om de verwachte levensduur te bepalen en verlengen, maken we naast ervaring en kennis ook gebruik van rekensoftware. Onze engineers zijn hierin getraind” 

~ Daniël Jonker, MCA linear motion robotics

Smering is essentieel voor een goede werking van lineairgeleidingen,
spindelaandrijvingen en tandheugelaandrijvingen.
Maar hoe moet u geleidingen en aandrijvingen smeren?

Monteren van uw tandheugel? In een handomdraai gebeurd met de MCA montagetool. Hiermee monteert u de tandheugels voor doorlopende montage op eenvoudige en juiste wijze in uw constructie.

De voordelen? U bespaart kostbare tijd en zorgt zo voor een optimale aandrijving. Op dit moment nog verkrijgbaar voor rechte vertandingen in moduul 2 en 3, maar wordt snel uitgebreid naar de overige bouwgroottes.

Door naar al deze aspecten te kijken, bieden we u de beste aandrijving. Zeker als u voor kwaliteit gaat en uptime een belangrijk thema is voor u. En uiteraard houden we altijd rekening met het kostenplaatje.

“Monteren van uw tandheugel? Dat kan met onze montagetool. U monteert de tandheugels voor doorlopende montage op juiste wijze in uw constructie”

~ Daniël Jonker, MCA linear motion robotics

Er zijn vele variaties van tandheugelaandrijvingen op de markt, met eigen voor- en nadelen in kwaliteit en prijs. Wij werken hiervoor samen met WMH Herion Linner.

Dit is een Duitse producent die al sinds 1900 vertandingen en aandrijvingen ontwikkeld. Naast rechte tandheugels (rond en rechthoekig) beschikken ze ook over machines die gebogen segmenten met vertandingen produceren, met een diameter van circa 1.000 millimeter. Voor segmenten vanaf moduul 5 wordt een 3D-freesrobot ingezet, waarbij de keuze in radius oneindig is.

Naast een liefde voor technisch hoogkwalitatieve producten delen we ook hetzelfde motto: samen werken aan de mooiste oplossingen voor en met u (creating solutions together).

We gaan dan ook geen uitdaging uit de weg!

Lineaire producten nodig?

Leg uw bestelling of vraag voor aan onze engineers via  +31 (0)571 27 20 10

Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

tandheugels, lineaire producten, rondsels, lineairsystemen, het lineair bedrijf van nederland